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一、XMC脉冲除尘器构造及工作原理
1、结构
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
2、工作原理
含尘气体进入脉冲除尘器已扩大的灰斗进行预除尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在 的范围内运行。
二、XMC脉冲除尘器选型
1、型号说明
该脉冲除尘器有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。
2、选型参数及选型原则
(1)该机组选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的 大耗气量。
性能参数:
|
XMC60-2 |
XMC60-3 |
XMC60-4 |
XMC60-5 |
XMC60-6 |
处理风量m3/h |
6000-9500 |
9500-13000 |
13000-17000 |
17000-20000 |
20000-24000 |
总过滤面积m2 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
过滤风速m/min |
0.97-1.3 |
0.93-1.2 |
0.90-1.2 |
0.95-1.1 |
0.91-1.1 |
滤袋数量(条) |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
除尘器阻力Pa |
≤1200 |
||||
入口浓度g/m3n |
≤1300 |
||||
出口浓度mg/m3n |
≤50 |
||||
喷吹压力(MPa) |
0.5-0.7 |
||||
承受压力Pa |
9000 |
||||
脉冲阀数量 (只) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
耗气量m3/min |
0.65 |
1.01 |
1.37 |
1.73 |
2.09 |
保温面积m2 |
35 |
40 |
65 |
77 |
88 |
设备重量 kg |
5300 |
6600 |
8450 |
10600 |
12400 |
所耗功率(KW) |
2.2 |
2.2 |
5.2 |
5.2 |
5.2 |