锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉除尘器应用前景：随着对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

　　在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训，锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，都缺少、、蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

　　锅炉除尘器改造过程中遇到的问题：

　　锅炉除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。

　　(1)除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

　　(2)锅炉除尘器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

　　(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

　　(4)操控阀要由人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

　　(5)锅炉除尘器改造发动时要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：

　　一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。

　　锅炉除尘器应用前景先，电除尘器的除尘效率不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。