2017年依然要控制工业含尘气体的排放浓度，如转炉烟尘的含尘废气过滤。那么转炉烟尘是怎么生成的呢?转炉一次烟气除尘为何要用上源于上世纪60年代的OG湿法除尘呢?现在我们就先从转炉烟尘的产生过程中说起。

　　转炉烟尘是怎么生成的

　　在转炉炼钢的过程中，由于炉内的温度较高，加上所用的原料有铁水以及氧气还有其他的物质，在转炉吹氧炼钢的时候，铁水的蒸发和气流的活动以及炉气等多重作用下，会喷出大量的烟尘，烟尘中的粒子粒径有的是小到1μm以下，有的在10μm以上，这在选择除尘器方面是需要考虑的因素之一。而烟尘中所含有的铁的氧化物，以及其他硫、氮等氧化物，不经过过滤，直接排放到大气环境中，会给生态环境造成的破坏。那么转炉烟尘要怎么处理呢?

　　在转炉烟尘处理上我们可以分为一次除尘和二次除尘。在   次除尘方面主要是针对在转炉吹氧冶炼中所生成的炉气。在烟尘一次处理上，目前可供选择的方法有半干法、干法除尘(LT)，新型OG法和传统OG法。那为何开头我们说一次烟气除尘选用OG湿法除尘呢?这就需要说一说采用OG湿法的原理。

　　转炉烟尘用OG除尘法的原理是什么

　　来回忆下什么是OG法?现在所说的OG法是新一代的OG法，是在原来的OG法基础上改进的一种，主要的装置有烟气冷却系统、烟气净化系统以及其他的配件等。当转炉在吹炼的过程中由于炉内化学反应以及产生的的高温CO烟气。烟气通过裙罩的升降和罩内烟气压力的控制，阻止了周边空气的进入。在未燃烧的工况条件下，烟气经过冷却和净化后，就可以做回收一些有价值的气体。关于详细的转炉烟气OG法，在空闲的时候我们再讲一讲。

　　看了关于一次除尘的简短内容后，接下来要说的是二次除尘。二次除尘是处理转炉吹氧期从烟罩口溢出的烟气以及在兑钢、出钢等活动中所产生的烟气。在二次除尘的时候需要根据转炉炼钢过程中烟气量的变化，调节风机的位置和排烟管道上的阀门，让烟气通过袋式除尘器进行过滤，从而降低废气的含尘浓度，实现达标排放。

　　如今在转炉除尘系统上又有新的进展，采用三次除尘来配合二次除尘，可以解决转炉兑铁时几分钟内出现的阵发性厂房冒烟现象。

　　关于转炉废气的一二次除尘基本内容就介绍这么多了，为了保护大气环境，在转炉除尘的时候与汽化冷却和煤气回收都并在了一个整体中，这样不仅可以   烟气中的粉尘，还能回收煤气以及余热。