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除尘滤袋是布袋和电袋除尘器的核心部件,滤袋原料多为高分子合成纤维,机械损害、氧化腐蚀、酸结露腐蚀和灼烧等要素都会影响其寿数。布袋除尘器的滤袋寿命一直以来是人们所关心的,那么布袋除尘器的除尘滤袋的破损是什么原因造成的?一起来看看泊头峰博环保的介绍。
构成滤袋机械损害的因素包含袋笼对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋的迎尘面磨损以及滤袋阻塞。
袋笼对滤袋的磨损分为以下3种状况:
(1)袋笼存在构造缺陷、尖利边际或接口衔接不妥;
(2)袋笼与滤袋尺度不匹配;
(3)袋笼处理不良。
喷吹气流对滤袋的磨损分为以下3种状况:
(1)喷吹压力过高、喷吹次数过多,添加了清灰气流对滤袋的冲刷力,致使滤袋折损;
(2)用于清灰的压缩空气未进行油水别离,构成糊袋、板结;
(3)因为喷吹管倾斜或花板变形歪曲构成喷吹方位不妥。
除尘布袋破损往往是因为多方面的因素构成的,鉴于本布袋除尘器之前一向运转杰出,依据本年布袋的替换及运转状况对本次除尘滤袋破损因素剖析如下: (注:以下因素仅供参考,具体剖析需求对现场实践进行调查剖析承认。)
因素一: 锅炉燃料替换 描绘: 因为燃料的替换与锅炉规划煤种误差较大,致使锅炉烟气粉尘量加大,别的锅炉焚烧风量加大,原规划除尘器过滤面积不能满意该粉尘及风量负荷。
解决方法: 1、收购优异燃煤与现有燃煤掺烧;
2、对布袋除尘器进行改造处理,使其满意现有煤种烟气负荷;
因素二: 锅炉再循环旋风筒功率低,大颗粒粉尘冲刷除尘滤袋。 描绘: 因为锅炉烟气量的改变致使锅炉再循环旋风筒有些回料功率低下,很多大颗粒粉尘被携带到烟气中,进入布袋除尘器以后对滤袋构成冲刷破损。
解决方法: 1、调理锅炉风量;
2、改进除尘器进风有些,防止直接对滤袋的冲刷;
因素三:灰斗积存粉尘过多。 描绘: 灰斗内积存粉尘过多意味着积存时刻过长,粉尘温度降低,充斥于粉尘颗粒之间的气体逐步排出,粉尘的流动性因为变差,致使排灰艰难。跟着粉尘积存量的增多,进风口也许被阻塞,使设备阻力添加。积分过多还也许吞没滤袋。而吞没滤袋也许是滤袋被烧坏。 解决办法: 1、及时卸灰; 2、查看除尘灰斗是不是有板结桥架景象; 3、查看料位计是不是灵敏 ;
因素四: 炉内脱硫灰量过大,在线清灰体系体系清灰乏力 描绘:前置脱硫体系发作很多脱硫粉,并且含湿度比较大,在线清灰体系的清灰后的尘埃在布袋外表的残留量较大,长期运转后,尘埃在布袋外表板结;构成布袋阻力较高;
解决方法: 1、恰当进步在线清灰的空气压力及缩短喷吹距离;
因素五: 运转温度低致使烟气在布袋外表结露 描绘:通常的运转温度应该比该工况下的酸露点要高出15—25度,这么能够防止酸结露。假如布袋外表发作酸结露,尘埃会很快在布袋外表板结结壳,布袋阻力上升较快。此外,在开机与关机过程中,伴跟着温度的改变,并且温度肯定会穿越酸露点,结露在所难免。
解决方法: 1、恰当进步烟气进入除尘器的温度;
2、开关机依照标准进行操作;
3、如现已发作酸结露景象,应及时纵情强行清灰,防止状况越来越严峻。
因素六: 布袋内部积灰严峻 描绘:因为少数布袋破损,构成体系漏灰,尘埃走漏往后进入并堆集在布袋内部,使布袋损失很多过滤面积,构成阻力过高。
解决方法: 1、检漏并替换破损滤袋;
因素七:锅炉烟气中水分与灰分含量过高
描绘: 烟气中的水分含量过高,酸结露也许性添加,尘埃粘附性添加,在线清灰体系无法 ,尘埃积累布袋外表构成很厚的尘埃饼,布袋阻力 过高; 别的,灰分含量假如较大(与使用煤种有关)单位时刻中阻留在布袋外表的尘埃量较大,体系阻力比较高。
解决方法: 1、恰当进步除尘器温度;
2、恰当进步在线喷吹的速度与空气压力;
3、一段时刻后在线喷吹现已无法将阻力降低,尽快进行强行清灰;
因素八:在线喷吹体系疑问
描绘:在线喷吹体系的压力及喷吹速度是决议喷吹作用好坏的要害。常见疑问如下: 喷吹管倾斜和脱离景象,(行喷吹) 脉冲阀不能正常作业(漏气或不动作) 喷吹压力过低、不安稳(行喷吹的压力是不是及时) 喷吹距离过长;
解决方法: 1、查看喷吹体系各部件,体系衔接、密封正常,部件作业正常;
2、查看并喷吹压力安稳;(行喷吹的压力通常为0.25—0.35MPa,可依据情 况设定)
3、设定合理的喷吹速度;(行喷吹体系的喷吹速度有 依据压力到设置值 的速度来决议)
因素九:滤袋热缩短构成喷吹中形变过小
描绘:使用一段时刻后,滤袋都会有不一样程度的缩短,有些滤袋也许会捆死在笼骨上,在喷吹中发作的形变太小,无法将尘埃抖落。布袋阻力较高。
解决方法: 1、强行清灰;一起可到达有限扩张袋身的意图
2、换新布袋(收购新布袋时留意袋笼与滤袋合作尺度)
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