除尘器布袋有纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的除尘器布袋有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。除尘器布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，除尘器布袋的面料和设计应尽量追求   过滤、易于粉尘剥离及效果。
除尘器布袋的清灰：采用高频振动,将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量   ,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好的耐剥离性.2,化学实验处理：提取布袋样品,采用仪器化验检测滤袋油污成分,从而选用相适应的洗涤原料,   大限度的洗净滤袋而又不对除尘滤袋造成任何损害.3,清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比,低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没械损伤.4,烘干：采用110℃左右热空气烘干,保持滤袋的尺寸稳定性,烘干后除尘滤袋不变形,不回缩.5,：对由于使用产生的磨蚀,孔洞等破损滤袋进行,很高的回用率.5,检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,清洗质量达到要求.经过以上工序的处理,清洗后的滤袋   可以达到使用要求.
除尘器布袋运行需要注意什么
1)、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
2)、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3)、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉除尘布袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4)、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
5)、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。