近年来社会不断的发展，各行各业的兴起。这又出现了环境污染严重的问题。因此，受欢迎的脉冲袋式除尘器销售   火爆了。但是，脉冲布袋除尘器在运行过程有时会出现故障的。   ，峰博环保就为您介绍下脉冲袋式除尘器出现故障的原因有哪些?

　　脉冲袋式除尘器深受客户们的欢迎。前面有给大家说过脉冲袋式除尘器的结构和特点了，关注我们的朋友对这些都是有所了解的。其实总体来说，除尘器的结构构造不不复杂，主要就是箱体，花板，布袋，骨架等的。也就是说是主体和配件相互配合来工作的。

　　脉冲袋式除尘设备的故障分析与处理方法：

　　脉冲袋式除尘设备是   的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

　　1、新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到   佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行   为准确。

　　2、检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔   密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸   为简捷。

　　3、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可排放的粉尘浓度达标。需要   换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时   换,每个滤袋具有同等阻力。如果只能   换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

　　4、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道   分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一。