多地持续的雾霾天气备受   关注，造成雾霾天气的直接原因就是一些重工业烟气的排放和汽车尾气等废气的排放。能源生产和工业生产对我国空气污染很严重。其中高炉煤气对环境的污染就   当其冲。

　　高炉煤气是高炉炼铁时产生的气体,是一种剧毒低热值的气体,发热值为2800～3500KJ/m3,是钢铁企业内部生产使用的主要能源.需要除尘设备进行除尘后再利用.

　　新型的高炉煤气干法除尘设备,与传统使用的煤气加压反吹袋式除尘器相比,具有投资省、占地少、能耗低、净化、操作简便、运行等诸多优点.适用于高炉及   大容量高炉的煤气进化.

　　工艺流程简述

　　高炉煤气经布袋除尘器重力除尘后,由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中,并进入荒煤气室,颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入布袋除尘器的灰斗,颗粒较小的粉尘随煤气上升.经过除尘布袋时,粉尘被阻留在除尘布袋的外表面,煤气净化.净化后的煤气进入净煤气室,由净煤气总管输入煤气管网.

　　当荒煤气温度大于260℃或低于100℃时,系统将自动关闭所有箱体蝶阀,同时打开荒煤气放散阀组.进行荒煤气放散,该过程为无扰切换,并可以控制高炉炉顶压力.

　　随着布袋除尘器过滤过程的不断进行,除尘布袋上的粉尘越积越多,过滤阻力不断增大.当阻力增大(或时间)到   值时,电磁脉冲阀启动,进行脉冲喷吹清灰,喷吹气采用氮气,清理的灰尘落入灰斗.

　　当灰斗中的灰尘累积到   量(由料位计控制或时间控制)时,启动卸输灰系统.灰尘经卸灰阀卸入输灰管道,由高压净煤气(或氮气)将灰尘输送至大灰仓,再由汽车运出厂区.

　　高炉煤气布袋除尘器组成

　　1、由布袋除尘器、卸、输灰装置(包括大灰仓)、荒净煤气管路、阀门及检修设施、综合管路、自动化检测与控制系统及辅助部分组成.

　　2、炉顶温度长期偏高的高炉宜在布袋除尘之前增设降温装置,有热管换热器和管式换热器两类,应优先选用热管式换热器.

　　3、控制室设置

　　干法除尘控制室宜与高炉主控室或余压发电控制室合建在一起,也可以单独设置.

　　4、箱体个数与排列方式

　　布袋除尘器由多个筒形箱体布置而成.箱体直径、个数、排列方式由设计决定,应流程顺畅、力求紧凑.箱体数量应以5~20筒为宜,布置方式以1~2排为宜,也可采用其他布置形式.

　　高炉煤气布袋除尘器特点

　　1、布袋除尘器的圆筒型耐压箱体膜片式泄爆阀,   生产.

　　2、布袋除尘器的关键性部件全部引进,提高了整机运行的性,其中:

　　⑴脉冲阀使用次数大与100万次.

　　⑵灰斗料位测定准确.

　　⑶箱体检漏报警仪反应,测定准确.

　　3、布袋除尘器的除尘滤袋材质可长期在260℃的工况下工作,短期可至280℃,对于200℃左右的高炉煤气,使用寿命可达24个月.

　　4、布袋除尘器清灰系统采用长袋脉冲,低压氮气脉冲喷吹系统,具有广泛的优点.

　　5、氮气是   理想的清灰介质,无灰尘无水份,且用量,和配套的该系统取消了传统的加压反吹风机和配套的大量阀门、管道,不仅节省设备投资,而且能耗降低,操作   ,自动化程度低.

　　干法布袋除尘器相比湿法除尘器的比较

　　一、优点

　　1、节水在运行过程中基本上不需要水

　　2、投资及运行费用低

　　3、处理后的煤气

　　二、高炉除尘器缺点

　　1、对温度比较敏感,煤气温度过高,过低都不行

　　2、设备多,运行后维护量大.由十几台箱体并列组成,湿法一般为两个塔

　　布袋除尘器应用范围

　　布袋除尘器用于冶金、高炉、炼钢、矿山采掘、水泥、热电厂、电炉冶炼、建材、铸造、化工、沥青拌合机、机械加工等.

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