除尘骨架都是怎么喷涂的?应用在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等各行各业高温高腐蚀环境的布袋除尘器，要求除尘骨架能长期、蚀，引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架，常见的除尘骨架通过怎样的方式进行表面处理?虽然满足腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用除尘骨架喷涂来当替代品。

　　除尘骨架都是怎么喷涂的

　　为了满足用户的需求和希望，经过的研制和试验，推出了硅高温喷涂框架，主要涂料成分选用硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。

　　除尘骨架的表面处理方式也有所不同，我们常见的几种方式如下：

　　1　表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。

　　2　纯环氧树脂粉末喷涂：采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。

　　3　溶剂类硅浸泡：采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。

　　其质量的重要性显而易见。那么在怎样才干加强除尘骨架的性能呢?对除尘骨架进行静电喷绘就是一个很好对其保护措施，除尘骨架作为布袋除尘器的骨架。这会比一般的镀锌除尘骨架好的多。

　　除尘骨架都是怎么喷涂的

　　喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压，喷涂除尘骨架的原理：利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的其过程是粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪。由于电晕放电，其附近发生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到   厚度时，由于发生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得   厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表形成坚硬的涂膜。