今年某地石料厂的改建投入生产后，带来的烟气粉尘排放严重污染了周围的环境，给周边的老百姓带来了各种污染，幸亏有关主管部门的介入调查，取缔了该石料厂，并且令其整改到位，还老百姓良好的环境。石料厂这才引起重视。对石料厂进行了严格的整改，尤其是在环境这块特别的重视。在整改过程中应用除尘设备捕集烟尘，使排放的烟尘达到   合格的标准，提交申请后合格部门才再次审批重新开业。那么石料厂使用哪种除尘器呢?

　　石料厂除尘器由以下四部分组成

　　1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

　　2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

　　3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。

　　4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

　　石料厂除尘器的结构特点

　　1、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

　　2、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。

　　3、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

　　4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。

　　5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。

　　6、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。

　　石料厂除尘器的优势

　　(1)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。

　　(2)喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到   清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

　　(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

　　(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

　　石料厂除尘器的工作原理

　　石料厂除尘器含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰滤筒的使用寿命。

　　石料厂除尘器除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘   下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

　　石料厂除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构、

　　石料厂除尘器选用机械回转反吹风扁布袋除尘器设计   为合理，结构简单，运行稳定，日常操作维护方便，几乎无易损件。机械回转反吹扁袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋比拟，在滤布单位面积的过滤负荷不异的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可安插较多的过滤面积。与其它型布袋式除尘器相比，综合性能具有   多的优越性。为此，我公司为采石厂石料厂矿山破碎机除尘，采用机械回转反吹扁袋除尘器。

　　石料厂除尘器的清灰结构

　　石料厂除尘器结构简单，操作维护方便，价格较低，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放，环保不能达标。我们结合破碎机粉尘特点，研制出新型旋风+袋除尘器组合体能地捕集微细粉尘，可满足环保要求。它投资较低，有时需要   换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响较小，滤袋使用寿命长，选用石料破碎、筛分除尘器是   理想的。石料厂除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构   ，降低了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。

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