除尘配件运转的检查：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
3、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，   影响其使用效果。
5、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使除尘器配件能在经济的阻力前提下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
正养除尘配件的方法
1.开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
3.除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。
4.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
5.电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。
6.操作人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
7.定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
8.停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在除尘配件停止工作时，   反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。